在食品飲料廠，像瓶裝水、果汁廠這類企業(yè)，管道和儲罐的清洗消毒工作至關(guān)重要。而余氯，這個濃度需要控制在0.3 - 0.8mg/L之間的物質(zhì)，在保障殺菌效果方面起著關(guān)鍵作用。然而，傳統(tǒng)的人工取樣檢測方法卻存在著“兩大風(fēng)險”。下面邁德施余氯水質(zhì)監(jiān)測儀廠家為您詳細講解下！

　　先說取樣點有限的問題。由于人工取樣只能選取部分位置，根本無法覆蓋所有管道。這就很容易出現(xiàn)“局部余氯不足”的情況，進而導(dǎo)致污染。就拿某果汁廠來說，有一次就因為管道末端的余氯不足，使得一批果汁的微生物超標。最后，這批果汁只能被召回，企業(yè)為此損失了8萬元，這可是一筆不小的數(shù)目。

　　再說說檢測滯后的問題。從取樣到得出檢測結(jié)果，通常需要30分鐘的時間。但在這段時間里，管道已經(jīng)開始輸送原料了。要是余氯超標，就會導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)生異味，嚴重影響口感。對于食品企業(yè)來說，口感可是產(chǎn)品的生命線，一旦口感出了問題，那銷量肯定會受到影響。

　　解決關(guān)鍵：“全流程監(jiān)測 + 自動預(yù)警”覆蓋盲區(qū)

　　在線余氯自動水質(zhì)傳感器為解決這些問題提供了有效的辦法。它可以在管道的多個關(guān)鍵節(jié)點，比如入口、中段、末端等位置安裝檢測探頭，這樣就能實時監(jiān)測各段消毒水的余氯濃度。而且，在0 - 10mg/L的量程內(nèi)，它的誤差能夠控制在≤±0.1mg/L，檢測精度非常高。

　　當(dāng)某段的余氯低于0.3mg/L時，檢測儀會立即發(fā)出聲光報警，同時聯(lián)動加藥泵補加消毒液，確保余氯濃度達標。而當(dāng)余氯高于0.8mg/L時，它又會自動減少加藥量，保證全管道的余氯均勻達標，避免了局部余氯過高或過低的情況。

　　選型要點：食品廠適配標準

　　1、耐腐耐用

　　食品廠的環(huán)境比較復(fù)雜，果汁、酸堿清洗液等都具有腐蝕性。這款在線余氯檢測儀的探頭采用了耐腐蝕的PTFE材質(zhì)，能夠抵御這些物質(zhì)的侵蝕，使用壽命可以延長至2年以上，為企業(yè)節(jié)省了更換設(shè)備的成本。

　　2、合規(guī)認證

　　它的檢測數(shù)據(jù)符合食品行業(yè)的國標，比如GB 19298 - 2022。而且，它還支持接入廠內(nèi)的ERP系統(tǒng)，這樣在面對監(jiān)管部門的飛檢時，企業(yè)能夠輕松滿足要求，不用擔(dān)心數(shù)據(jù)合規(guī)的問題。

　　3、 操作簡易

　　檢測儀配備了中文觸控屏，能夠清晰地顯示各節(jié)點的余氯值。即使是普通工人，經(jīng)過1小時的培訓(xùn)就可以上手操作，不需要具備專業(yè)的檢測知識，降低了企業(yè)的培訓(xùn)成本。

　　4、 低溫適應(yīng)

　　食品廠有一些冷藏車間，像乳制品廠的車間溫度通常在5℃ - 40℃之間。這款檢測儀能夠在這樣的低溫環(huán)境下正常工作，完全適配冷藏車間的消毒需求。

　　效果驗證：真實案例見價值

　　某瓶裝水廠使用了這款在線余氯檢測儀后，取得了顯著的效果。管道消毒余氯的達標率從85%提升到了100%，產(chǎn)品微生物超標事件從每年2次降到了0，產(chǎn)品質(zhì)量得到了極大的提升。

　　在成本方面，消毒液的用量減少了25%，每月能節(jié)省成本4500元。因為余氯超標導(dǎo)致的產(chǎn)品異味投訴也從每月3 - 4起降到了0，客戶的復(fù)購率提升了15%。而且，在應(yīng)對監(jiān)管飛檢時，數(shù)據(jù)溯源快速準確，檢查通過率達到了100%。

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