邁德施余氯水質(zhì)分析儀廠家非常明白：在企業(yè)的水處理工作中，余氯超標是個令人頭疼的問題。據(jù)統(tǒng)計，80%的水處理負責人遇到余氯超標時，第一反應就是“少加點藥”。然而，這樣做的結(jié)果往往不盡如人意，要么余氯反彈，要么消毒不達標，細菌超標，企業(yè)陷入了惡性循環(huán)。某工業(yè)園區(qū)就因為余氯反復超標，半年內(nèi)被環(huán)保部門約談了3次，企業(yè)的信用評級也隨之下降，這對企業(yè)的貸款和合作都產(chǎn)生了負面影響，實在是扎心。 
很多人認為余氯超標就是“藥加太多”，其實這是個誤區(qū)。余氯是消毒后的“殘留量”，它需要在保證抑菌效果的同時，不超過排放限值。比如管網(wǎng)水余氯要≥0.05mg/L
才能有效抑菌，但也不能超過規(guī)定的排放上限。余氯的平衡受到水質(zhì)、設備、流程等多重因素的影響。盲目減藥會埋下消毒隱患，像軍團菌這樣的有害細菌可能會滋生，這可比余氯超標更危險。
下面就來看看余氯反復超標的4大隱藏原因。
原因一：管道“藏污納垢” 供水管網(wǎng)或者處理管道內(nèi)壁結(jié)垢、滋生生物膜后，氯會先被吸附消耗。當生物膜脫落時，被“藏”起來的氯又重新釋放出來，導致出水余氯突然升高。某醫(yī)院就因為供水管道未定期清洗，生物膜脫落引發(fā)余氯超標，患者投訴用水有異味，直到清洗管道后才恢復正常。 原因二：藥劑“質(zhì)量問題” 
如果使用劣質(zhì)含氯藥劑，有效氯含量低于標注值，企業(yè)為了達到消毒效果，就不得不加大投加量，這就容易導致余氯超標。 原因三：工藝“設計缺陷” 加氯點位置不合理，比如離排放口太近，藥劑就無法充分混合反應，局部水體余氯偏高，整體監(jiān)測時就顯示超標。 原因四：天氣“搗亂” 低溫會影響氯的活性，冬季溫度低于10℃時，氯的消毒效率會降低，企業(yè)可能會增加藥量來彌補，從而導致余氯超標。pH值過高，比如>8.5時，氯會轉(zhuǎn)化為低效形式，同樣可能引發(fā)過量投加。 
在線水質(zhì)自動監(jiān)測儀在解決余氯超標問題上有著重要的“平衡”價值。它們可以實時調(diào)控加藥量，根據(jù)余氯自動傳感器數(shù)據(jù)自動調(diào)節(jié)，超標時降低30%，不足時升高20%，避免人工誤差。還能進行多點監(jiān)測，在加氯點、反應池、排放口分別設置監(jiān)測點，判斷是否因混合不均導致局部超標。同時，監(jiān)測儀可以記錄余氯與溫度、pH值的關(guān)聯(lián)曲線，提前調(diào)整投加策略。 企業(yè)該如何行動呢? 
首先，用在線監(jiān)測儀連續(xù)監(jiān)測3天，標記余氯超標的高峰時段和點位。然后，排查管道清潔度、藥劑質(zhì)量、加氯點位置等隱藏原因，逐一排除。最后，制定“動態(tài)加藥方案”，結(jié)合水溫、pH值設定余氯目標值，用監(jiān)測數(shù)據(jù)閉環(huán)控制。 余氯超標并不可怕，可怕的是找不到原因盲目處理。企業(yè)要利用科學的在線監(jiān)測手段，找到余氯控制的平衡點，這樣既能保證消毒效果，又不會觸碰環(huán)保紅線。如果您也在為這個問題煩惱，歡迎隨時咨詢邁德施余氯水質(zhì)傳感器廠家！
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