在食品廠的日常運(yùn)營(yíng)中，水質(zhì)監(jiān)測(cè)是保障產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全的重要環(huán)節(jié)。然而，很多食品廠在使用在線水質(zhì)自動(dòng)分析儀時(shí)，常常遇到各種問題，比如傳感器頻繁“罷工”，這究竟是為什么呢?邁德施亞硝酸鹽水質(zhì)測(cè)定儀廠家為您詳細(xì)講解下！ 食品廠的廢水有著特殊的水質(zhì)情況。廢水中油脂漂浮、蛋白質(zhì)殘留以及膠體物質(zhì)較多，這些有機(jī)物就像一群調(diào)皮的“小惡魔”，極易附著在亞硝酸鹽傳感器的探頭上。而傳統(tǒng)的傳感器抗污染能力比較弱，使用不了幾天就會(huì)出現(xiàn)數(shù)據(jù)漂移、響應(yīng)變慢的情況，甚至直接報(bào)廢。這就導(dǎo)致企業(yè)需要頻繁更換傳感器，大大增加了成本。 
那么，這些有機(jī)物對(duì)傳感器具體有哪些危害呢? 1、數(shù)據(jù)失真 油脂會(huì)在傳感器表面形成一層膜，就像給傳感器蒙上了一層“面紗”，隔絕了傳感器與水體的接觸。這樣一來，亞硝酸鹽的檢測(cè)值就會(huì)偏低。企業(yè)如果按照這個(gè)不準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)來處理廢水，就很可能導(dǎo)致超標(biāo)廢水排放，從而面臨環(huán)保處罰。 2、壽命驟減 蛋白質(zhì)凝固在探頭表面，會(huì)形成一層難以清除的“垢層”。這層“垢層”就像一個(gè)“殺手”，加速了傳感器的老化。原本可以使用2年的設(shè)備，可能1年就需要更換了。 3、維護(hù)成本飆升 
人工頻繁拆洗亞硝酸鹽監(jiān)測(cè)儀傳感器不僅耗時(shí)(每次需要2 - 3小時(shí))，而且還可能因?yàn)椴僮鞑划?dāng)損壞探頭。據(jù)統(tǒng)計(jì)，年維護(hù)費(fèi)用會(huì)增加50%以上。 面對(duì)這些問題，廠家給出了清洗方案 
1、自動(dòng)清洗的設(shè)置 在頻率方面，一般每4 - 6小時(shí)清洗一次。如果是油脂較多的車間，可以將清洗頻率縮短至3小時(shí)。清洗方式優(yōu)先選擇“氣洗 +
水洗”的組合，氣洗就像一陣“狂風(fēng)”，可以沖散浮油，水洗則像一場(chǎng)“大雨”，能帶走殘留的膠體。單次清洗時(shí)長(zhǎng)控制在15 -
30秒，這樣可以避免長(zhǎng)時(shí)間沖洗影響檢測(cè)的穩(wěn)定性。 2、人工清洗的頻率和步驟 
人工清洗一般每周進(jìn)行一次，如果檢測(cè)數(shù)據(jù)頻繁波動(dòng)，就需要加密至每3天一次。清洗步驟如下：先用軟毛刷蘸上中性清潔劑輕刷探頭，就像給探頭做一次“按摩”;然后用清水沖洗，把污垢都沖走;最后將探頭浸泡在專用保養(yǎng)液中10分鐘后復(fù)位。 總之，食品廠的亞硝酸鹽傳感器面臨著有機(jī)物的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，但只要選對(duì)清洗方案，合理設(shè)置自動(dòng)清洗參數(shù)，定期進(jìn)行人工清洗，就能讓傳感器在食品廠“抗造又耐用”，保障水質(zhì)監(jiān)測(cè)工作的順利進(jìn)行，為企業(yè)節(jié)省成本，避免環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。如果您還是不知道怎么設(shè)置清洗計(jì)劃，歡迎隨時(shí)咨詢邁德施亞硝酸鹽水質(zhì)傳感器廠家！
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